江苏企业磁混凝设备

磁混凝技术是在普通的混凝沉淀工艺中加入磁粉，使磁粉与絮凝体有效地结合，在沉淀池中絮体和磁粉一起更快速沉淀。其原理是根据物质本身所具有的磁敏感性或外加磁性材料，借助磁场作用对水中胶体、分散颗粒等污染物质进行分离或去除。磁混凝工艺是将磁分离技术与絮凝技术联合用于水处理，磁粉的加入强化絮凝效果，结合絮凝剂而形成的磁性絮体，能够更加快速的沉降。磁混凝工艺有污泥回流及磁鼓设施，沉淀之后的磁粉和絮体一部分回流到反应池循环使用，节约了混凝剂用量，同时也增大了反应池污泥浓度；另一部分则通过磁鼓将磁粉从污泥中分离出来，污泥进入污泥处理单元，磁粉回到反应池循环使用，使得磁粉损耗率降低。所述絮凝剂加药装置中具体投放的为聚丙烯酰胺。江苏企业磁混凝设备

磁混凝系统巡视要点：1、磁混凝混合池的巡视。巡视的重点在于搅拌器是否正常运行，磁分离机是否正常运行。观察絮凝体的情况，絮体颜色、大小是否正常，间隙水是否清澈。观察回流污泥情况，流量是否正常，浓度是否正常，一般其他运行正常的情况下浓度过高则需要加大排泥，过低是减少排泥。2、沉淀池的巡视。巡视刮泥机是否运行正常，是否要正常保养维护。沉淀池是否发生跑泥现象，上清液是否清澈。斜管是否有堆积污泥过多。3、磁混凝泵房的巡视。回流泵、剩余污泥泵、污泥输送泵是否正常运行，有异响、漏油等事项发生。水封、阀门等是否处于正常状态，切记因为阀门的启闭导致系统无法正常运行。巡查储泥池的液位和液位控制系统是否正常，避免因为液位故障导致储泥池溢流等事故发生。同时也要检查厂区脱泥是否正常，否则磁混凝的排泥将会溢流到泵房导致出现其他的问题。梁园区机械磁混凝厂家磁混凝系统的进水水量波动不宜过大，水量波动较大易使沉淀池表面负荷波动大，导致跑泥，应有序增加流量。

磁混凝沉淀技术在现代城市污水处理中具有重要的作用，磁混凝技术具有时间短、水质稳定的优点，有助于减少磁混凝技术的反应，助力我国现代城市污水处理的发展。磁混凝沉淀技术在传统的混凝技术基础上添加磁种，实现水质的净化，下面对磁混凝沉淀技术进行简要分析，希望能助力我国絮凝技术的发展。加磁混凝沉淀技术在发展中要注意以磁种为基础，添加絮凝剂，运用絮凝、吸附等作用原理，进一步实现水污染中悬浮物的结合，形成絮状体，促进固液物质的分离。

磁混凝工艺与常规混凝沉淀工艺相比可节省土地面积50%以上，对老水厂改造或新建水厂的空间使用将十分有利。磁混凝工艺对水体中固体颗粒物的去除十分高效，SS去除率可达90%，此外，还可去除约50%的COD，8%-85%的水体有机物。磁混凝工艺对低温低浊和高浊水的处理均十分高效，抗冲击负荷能力强。将磁混凝与UF膜过程相结合，将使水处理工艺流程更为稳定高效，水厂处理单元将更为紧凑。因此磁混凝工艺市场发展前景较好，在水处理行业中具有较好的推广价值，市场容量较大。一般磁混凝泵房位于地下室，需要需要注意通风的设置，需要进入地下泵房的时候要按照有限空间作业来执行。

磁混凝工艺的混合池一般分为三个池子，我们称为T1,T2,T3混合池。T1混合池用以投加PAC等混凝剂，并利用快速搅拌使之与进水快速混合，搅拌机转速一般为250r/min。T2混合池用于磁分离机的磁粉回收、磁粉投加池和磁粉的混合池。并利用快速搅拌使磁粉与前端混凝的进水快速混合，搅拌机转速一般为250r/min。T3混合池用于絮凝剂的投加混合，更好的带动磁粉及水中不溶性物质的沉降。该池应使用慢速搅拌，转速一般设为70-80r/min，快速搅拌会打碎絮凝体导致絮凝失败。磁混凝工艺启动严格遵循先加药再搅拌较后进水的流程。梁园区机械磁混凝厂家

由于磁混凝系统的过水通道的限制，超过负荷的流量会导致磁混凝混合池发生溢流。江苏企业磁混凝设备

磁混凝工艺注意事项：1、卫生健康问题。磁混凝系统因为涉及到磁粉投加、pac、pam投加等系统，会造成一定程度上的卫生问题，因此在投加磁粉等后需要清理现场。磁混凝系统沉淀池如果是露天的将非常容易滋生青苔、藻类等物质，需要及时清理，以免影响出水和感官，较好是设置有遮阳棚。投加磁粉的时候需要佩戴口罩，避免磁粉吸入体内。2、安全问题。因为磁混凝系统设计到的设备比较多，搅拌器，剪切机等都需要做好防护，以免机械伤人。配挂好相应的安全操作规程，并且需要通过培训后才能操作系统。因为一般磁混凝泵房位于地下室，需要需要注意通风的设置，需要进入地下泵房的时候要按照有限空间作业来执行江苏企业磁混凝设备

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